桨叶干燥机

空心桨叶干燥机结构主要由传动机构部分、箱体部分、主轴搅拌部分、轴承体部分、出料调节机构、旋转接头等部分组成。
  动力传输部分：主要由电动机、减速机、主动齿轮、被动齿轮、轴间齿轮等组成。它的主要作用是把电机的动力传输给主轴搅拌部分，使其在额定转速范围内运转，也可选用变频调速或电磁调速配置进行变速运行。
  主轴搅拌部分主要由两根空心轴和其表面若干个楔形空心浆叶等组成。空心轴内置加热介质(蒸汽)回流管。单端的旋转接头是这些介质进出的接口。运行时主轴搅拌部分对物料搅拌、推挤并进行加热。
  轴承体部分在主轴的两端，分动力端轴承体和非动力端轴承体。主要由轴承、轴承座、轴承盖、密封填料、填料压盖、检修盖等。
  空心双轴桨叶式干燥机由带夹套的端面呈W型壳体、上盖、两根有叶片的中空轴、两端的端盖、通有热介质的旋转接头、金属软管以及包括齿轮、链轮的传动机构等部件组成。
  干燥加热介质可以用蒸汽，也可以用热油或热水，但使用载热体相态不同，其轴的结构也不同。干燥所需热量依靠夹套及桨叶壁面进行传导传热，而不是由气体对流直接传递热量，在干燥过程中空气用量很少，所用少部分空气也仅仅是为了带走物料中的水分。桨叶干燥机避免了热量的流失，热效率高达80%～90%。桨叶干燥机传热面有叶片、搅拌轴、壁面等几部分组成。而且叶片为主要传热面，所以设备结构紧凑，单位容积传热面积大。另外，搅拌、混合使物料剧烈翻动，从而获得很高的传热系数，一般可以达到120～350W/m2•K。因此占地面积和空间都很小，节省了厂房基建费用。干燥过程气体用量少，流速低，被气体带走的粉尘量少，所以干燥后气体粉尘回收方便，回收设备体积小，可以节省设备投资。对于需要回收溶剂的干燥过程，可以大大提高溶剂浓度，有利于溶剂的回收。由于桨叶结构特殊，物料在干燥过程中交替受到挤压和松弛，强化了干燥过程。干燥室内物料的充满度很高，可以达到80%～90%,物料的停留时间通过调节加料速度、搅拌轴转速、物料充满度等参数完成，从几分钟到几小时内任意调节。另外，物料在干燥机内从加料口向出料口运动基本呈活塞运动，停留时间分布窄，因而产品含水均匀。