桨叶干燥机

  桨叶式干燥机拥有紧凑的结构，相当高的传热效率，搅拌叶片不仅能够传导传热，而且能够打碎污泥，适度粘度大、水分高的污泥的干燥要求。但在实际操作过程中也会发现，运转干燥机存在较大死角，干燥机限定了有效容积量，存在废气排放、转轴寿命不长等问题，若能够改进，则更适合污泥干燥。
  
  死角的出现，在不同的位置有不同的因素，在干燥机前端，污泥粘度较高，部分污泥黏附叶片上随轴一同运转，而大部分污泥则囤积在底部和叶片与叶片之间的间隙，不利于污泥的运动受热。另外桨叶干燥机的叶片往往被厂家打磨光滑，而相对于光滑的叶片，粗糙的叶片反而能增加传热。且带动污泥运动的叶片需要有一定黏附污泥的功能，因此叶片可以相对粗糙，尤其是前端叶片。由于叶片有自净功能，故无需担心污泥黏附。
  
  在中端和尾端，污泥缩容且渐渐成粒。垂直于轴的叶片带动污泥颗粒的能力有限，形成的污泥颗粒也同样积在干燥机底部，如能增加叶片倾角，使叶片在轴投影方向上完全相互覆盖，则可以减少污泥颗粒沉积。另外，可以适当地加大干燥机的传热面积，也可以在传热面积不变的情况下，更大地搅动底部，以减少死角。